제조 기술

PCB 제조 역량

다층, HDI, 고속, RF, 리지드 플렉스 제작을 위한 투명한 기준.

공장 직접 견적 요청
JETFGO / PCB 제조 역량PCB 제조 역량PRODUCT & PROCESS DETAIL
TECHNICAL WINDOW

지정 가능한 정밀도. 검증 가능한 품질.

통제된 공정과 엄격한 검사가 복잡한 설계를 반복 가능한 생산으로 전환합니다.

Rigid layersUp to 60 layers
Flex layersUp to 12 layers
Rigid board thickness0.3–8.0 mm
Flex board thickness0.1–1.0 mm
Rigid copper thickness1/3–28 oz
Flex copper thickness1/3–2 oz
Minimum line / spacing3 / 2.5 mil
Impedance tolerance±8%
Minimum finished board10 × 10 mm
BGA pitch0.4 mm
Laser drill3–5 mil
Mechanical drill aspect ratioUp to 20:1 rigid
Laser drill aspect ratioUp to 4:1 rigid
Fixture test sizeUp to 1150 × 650 mm
IPC classClass 2 and Class 3
Surface finishesHASL, LF HASL, OSP, ENIG, ENEPIG, immersion silver/tin, hard gold
EXTENDED PORTFOLIO

지정 가능한 정밀도. 검증 가능한 품질.

다층, HDI, 고속, RF, 리지드 플렉스 제작을 위한 투명한 기준.

PCB 공정 능력

설계 및 제조 요구사항을 명확하게 확인

리지드·플렉스 PCB의 소재, 치수, 공차 및 특수 공정을 확인하고 프로젝트에 적합한 생산 방식을 선택하세요.

#능력 항목리지드 PCB플렉스 PCB기술 참고
01Board MaterialTG135, TG150, TG170, TG180 FR4: SHENGYI, ITEQ, KB, EMC Rogers: RO4003C, RO4350 Metal Core: BOYU Halogen-free: S1150G, S1170G, KB-6167G, KB-6165GSHENGYI, Pyralux® KP, Panasonic Polyimide: SF305C, SF30, SF202, SF201, R-F775Please specify material types and construction details.
02LayersMaximum 60 layersMaximum 12 layersPlease specify minimum and maximum layer count.
03Board Thickness0.3–8.0 mm0.1–1.0 mm
04Thickness Tolerance0.08–10%8–10%
05Copper Thickness — Inner1/3–28 oz1/3–2 ozSpecify required finished copper weight.
06Copper Thickness — Outer1/3–28 oz1/3–2 ozSpecify required finished copper weight.
07Surface TreatmentHASL, lead-free HASL, OSP, gold plating, ENIG, immersion silver, immersion tin, gold finger, ENEPIGENIG: 1–4 μinENIG: 1–4 μin Gold finger: 4–70 μin Please specify soft/hard bondable gold thickness.
08Solder MaskGlossy: green, white, black, blue, red, yellow, purple, grey Matte: green, white, black, blue, red, yellow, purple, greyGreen or yellow coverlay / solder maskSpecify color and glossy or matte finish.
09Minimum Dimensions10 × 10 mm10 × 10 mmSpecify dimensions and routing method.
10Resin Plug Hole — Finished≤ 0.5 mmSpecify dimensions and routing method.
11Castellated Holes±0.1 mm±0.1 mmSpecify clearance and routing method.
12Inner Line Width / SpacingMinimum 3 / 2.5 milMinimum 3 / 2.5 mil12 μm: 3 / 2.5 mil 17.5 μm: 3 / 4 mil 35 μm (1 oz): 4 / 4 mil 70 μm (2 oz): 8 / 8 mil 105 μm (3 oz): 10 / 10 mil 140 μm (4 oz): 12 / 12 mil 175 μm (5 oz): 14 / 14 mil 210 μm (6 oz): 16 / 16 mil 245 μm (7 oz): 20 / 20 mil 280 μm (8 oz): 24 / 24 mil 315 μm (9 oz): 28 / 28 mil 350 μm (10 oz): 30 / 30 mil
13Outer Line Width / SpacingMinimum 3 / 2.5 mil (1 oz)Minimum 3 / 2.5 mil (1 oz)
14Line Width Tolerance10–20%10–20%
15Impedance Value & Tolerance±8%±8%
16Group Impedance±8%±8%
17Solder Mask BridgeGlossy: minimum 4 mil Matte: minimum 6 mil
18Silkscreen Height / Width5:1 ratio5:1 ratio
19External Dimension Tolerance±4 mil
20V-Cut Board Thickness0.3–3.0 mm
21V-Cut Angle20°, 30°, 45°, 60°
22V-Cut Angle Tolerance±5°
23Board RoutingRouting, punching, V-cut, bevelingPunching, laser
24Edge Plating Thickness70 μm35 μm
25Test Point to Plate EdgeMinimum 0.2 mmMinimum 0.2 mm
26Fixture Test Maximum Size1150 × 650 mm1150 × 650 mm
27Peelable Solder Mask ThicknessFirst coating: 0.15–0.2 mm Second coating: 0.2–0.4 mm
28IPC StandardClass 2 and Class 3Class 2 and Class 3
29Kapton Tape0.1 mm0.1 mm
30BGA Pitch0.4 mm0.4 mm
31Blind Via3–5 mil3–5 mil
32Buried ViaStacked: 5+N+5 StaggeredStacked: 2+N+2 Staggered
33Laser Drill Size3–5 mil3–5 mil
34Aspect RatioLaser: 4:1 Mechanical: 20:1Laser: 3:1 Mechanical: 8:1
35Back DrillingAny-layerAny-layer
36Carbon Ink10 mil8 mil
공정 능력 사양서PCB 공정 능력표
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데이터부터 출하까지

데이터부터 출하까지

01

기술 검토

DFM, 소재, 제조, 조립과 검사를 한 팀이 연결합니다.

02

소재·스택업

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03

정밀 제조

DFM, 소재, 제조, 조립과 검사를 한 팀이 연결합니다.

04

검사·납품

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RFQ / DFM

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